真空懸浮爐熔煉技術是當代先進的材料制備技術之一,其中的冷坩堝感應熔煉技術已經得到了較多應用,我們來看看這些技術的發(fā)展狀況吧! 懸浮熔煉技術是指在熔煉過程中使被熔材料呈懸浮或準懸浮狀態(tài)的技術。這種技術突出優(yōu)點是排除了在高溫條件下坩堝材料對金屬熔體的污染,所以它是一種理想的熔煉技術,屬于當代先進的材料制備技術。 這種技術突出的優(yōu)點包括: 能制備純度高,成分均勻而且能獲得很高的熔煉溫度,在國外,這種技術甚至能夠用于金屬鎢的熔煉。金屬材料的懸浮熔煉過程幾乎均在真空或氣體保護條件下進行。 真空懸浮爐熔煉技術主要包括兩類: 1.全懸浮感應熔煉技術 這種技術是在熔煉過程中使被熔材料處于*懸浮的狀態(tài)的熔煉技術。采用這種技術時不需要坩堝,被熔材料直接懸浮在感應圈中。全懸浮熔煉技術從1952年就開始得到了研究,但由于這種技術本身存在這一些重要的困難,所以至今能實現全懸浮熔煉的材料的重量仍然不超過100g。 2.冷坩堝感應熔煉技術 這種技術將分瓣的水冷銅坩堝置于交變電磁場內,利用電磁場產生的渦流熱熔融金屬,依靠電磁力使熔融金屬與坩堝壁保持軟接觸或非接觸狀態(tài)。 這種技術的特點包括: 坩堝一般用紫銅制作; 為了使電磁場進入坩堝,坩堝需要沿軸向開縫; 為了防止坩堝在高溫下熔化,坩堝的每一瓣中必須通水冷卻。